어닐링의 목적은 특정 온도 가열을 통해 와이어의 격자 변화 및 경화로 인한 금형 인장 공정으로 인해 도체를 만드는 것이므로 부드러움의 공정 요구 사항을 회복한 후 분자 격자 재배열이 동시에 인장 공정 중에 도체 표면 잔류 윤활제, 오일 등을 제거하여 전선을 쉽게 칠할 수 있도록 에나멜 전선의 품질을 보장하십시오.
가장 중요한 것은 에나멜 와이어가 권선을 사용하는 동안 적절한 부드러움과 연신율을 유지하면서 전도성을 향상시키는 것입니다.
도체의 변형 정도가 클수록 연신율은 낮아지고 인장 강도는 높아집니다.
세 가지 방법으로 일반적으로 사용되는 구리 와이어 어닐링: 디스크 어닐링;와이어 드로잉 머신에서 연속 어닐링;래커 기계에서 연속 어닐링.처음 두 가지 방법은 코팅 기술의 요구 사항을 충족할 수 없습니다.디스크 어닐링은 구리선을 연화시킬 수만 있으며, 어닐링 후 와이어가 부드러워지고 와이어가 끊어지면 굽힘이 증가하기 때문에 오일이 완전하지 않습니다.
신선기에서 연속 어닐링을 하면 동선이 연화되어 표면의 그리스를 제거할 수 있지만 어닐링 후 연동선이 와이어 릴에 감겨 굴곡이 많이 형성됩니다.페인트 기계에 페인팅하기 전에 연속 어닐링은 오일을 연화 및 제거하는 목적을 달성할 수 있을 뿐만 아니라 어닐링된 와이어가 직선이며 페인트 장치에 직접 균일한 페인트 필름으로 코팅될 수 있습니다.
소둔로의 온도는 소둔로의 길이, 동선 사양 및 라인 속도에 따라 결정되어야 합니다.동일한 온도와 속도에서 어닐링 퍼니스가 길수록 도체 격자가 더 완벽하게 복원됩니다.어닐링 온도가 낮을 때는 로 온도가 높을수록 연신율이 좋아지지만 어닐링 온도가 매우 높을 때는 반대 현상이 일어나 온도가 높을수록 연신율이 작아지고 와이어 표면이 광택을 잃고, 깨지기 쉽습니다.
소둔로 온도가 너무 높으면 용광로의 수명에 영향을 미칠 뿐만 아니라 정지 및 마무리 시 라인을 쉽게 태울 수 있습니다.Annealing Furnace의 최고 온도는 약 500℃로 제어되어야 합니다.정적 및 동적 온도의 유사한 위치에서 온도 제어 지점을 선택하는 것이 효과적입니다.
구리는 고온에서 산화되기 쉽고, 산화 구리는 매우 느슨하며, 페인트 필름은 구리 와이어에 단단히 부착될 수 없으며, 산화 구리는 페인트 필름의 노화, 에나멜 와이어의 유연성, 열에 촉매 효과가 있습니다. 충격, 열 노화에는 악영향이 있습니다.구리선이 산화되지 않기 위해서는 공기 중의 산소와 접촉하지 않고 고온에서 구리선을 만들어야 하므로 보호 가스가 있어야 한다.대부분의 어닐링로의 한쪽 끝은 수밀 처리되어 있고 다른 쪽 끝은 열려 있습니다.
어닐링 퍼니스 싱크의 물은 퍼니스를 닫고 와이어를 냉각하며 보호 가스로 증기를 생성하는 세 가지 기능이 있습니다.작은 증기의 어닐링 튜브로 인해 구동이 시작될 때 적시에 공기에서 나올 수 없으며 어닐링 튜브는 소량의 알코올 용액(1:1)으로 채워질 수 있습니다.(순수한 술을 마시지 않도록 주의하고 사용량 조절)
어닐링 탱크의 수질은 매우 중요합니다.물에 불순물이 있으면 와이어가 깨끗하지 않고 페인트에 영향을 주어 매끄러운 페인트 필름을 형성할 수 없습니다.사용되는 물의 염소 함량은 5mg/l 미만이어야 하며 전기 전도도는 50μΩ/cm 미만이어야 합니다.시간이 지나면 구리선 표면에 부착된 염화물 이온이 구리선과 페인트 필름을 부식시켜 에나멜 와이어의 페인트 필름에서 와이어 표면에 검은 반점이 생깁니다.홈통은 품질을 보장하기 위해 정기적으로 청소해야 합니다.
싱크대의 수온도 필요합니다.높은 수온은 어닐링 구리선을 보호하기 위해 수증기 발생에 도움이되며 탱크를 떠나는 전선은 물을 가져 오기 쉽지 않지만 전선을 냉각시킵니다.낮은 수온은 냉각 역할을 하지만 와이어에 많은 물이 있어 페인팅에 도움이 되지 않습니다.일반적으로 두꺼운 선은 더 차갑고 가는 선은 더 따뜻합니다.구리선이 물 표면을 떠나 물보라를 일으키면 수온이 너무 높습니다.
일반적으로 굵은선은 50~60℃, 중간선은 60~70℃, 가는선은 70~80℃로 조절한다.고속 및 심각한 물 문제 때문에 얇은 와이어는 열풍으로 건조되어야 합니다.
게시 시간: 2023년 3월 21일